熔指大小指的是塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模毛细管的质量或体积。常用MI表示，现在上统一称作熔体流动速率，用MFR表示。同样温度下，高熔指料要比低熔指料粘度小，也就是更稀。通常粘度越小，相对分子量也是越小的，性能也就差些，熔融融脂体现在有机高分子材料上面。

 

　　熔点测定仪是用来表征热塑性高聚物在粘流状态时流动性能的仪器，用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR），既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙稀、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试。

 

　　那么熔点测定仪是如何操作的呢？

 

　　1、接通电源，开启电源开关，绿色电源指示灯亮，设置测试温度，加热时红色指示灯亮。

 

　　2、待机20分钟，即预设温度稳定后方可开始工作。

 

　　3、试样准备，在天平上称取4--5g，试样以备测试。

 

　　4、加料，当温度稳定后即可加料。取出料杆，轻放于耐高温的物体上，把漏斗插入料筒内，边加料边振动漏斗，使料快速漏下。加料完毕，用压料杆将料压实，以减少气泡，再插入料杆，放好定位套，套上砝码托盘（加料操作必须在一分钟内完成）。

 

　　5、加料完毕后，预热4-6分钟，加上所需砝码，准备切割取样。

 

　　6、当料杆下降到下标记线时，开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料杆的上下标记线之间。

 

　　7、每个样条切割间隔时间根据所测物体决定，一般每间隔60s或30s切割一次，每个样条长度一般在20mm---50mm左右。

 

　　8、样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃，将保留的样条（至少三个）逐个称重，准确到0.0001g，求出平均重量。

 

　　9、计算结果，求出熔融指数。

 

　　10、测试完毕，用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净，以备下次测试。